Å tilby egensliping er en fordel for både maskinverkstedet som sliper så vel som kundene.Den interne prosessen sparer tid og penger, og hjelper en butikk med å lage deler av høyere kvalitet.
Ripley Machine and Tool Inc.(Ripley, New York), har hatt interne slipefunksjoner siden 1950-tallet.I 1994, da presidentAndyReinwaldbestefaren kjøpte selskapet, sliping for andre regionale maskinverksteder var en større del av det selskapet tilbød sine kunder enn hva det gjør i dag.Reinwald forklarer at den gang var det stor etterspørsel etter tjenesten fordi kvaliteten på barstockmaterialet ikke var så god som den er i dag, og maskinene ikke var i stand til å holde størrelser (toleranser) så godt som de gjør i dag.
Jeg snakket nylig med Reinwald, en2019Produksjon maskineringNy leder, for å forstå mer om butikkens interne slipeprosesser og oppdage hva de største fordelene er.Her er det han sier er de fem beste fordelene:
1 – Tilbyr en tjeneste til andre butikker, samtidig som sliping blir et profittsenter.
Selv om sliping som en tjeneste til andre kan ha vært mer populært i 1994, har Ripley Machine fortsatt rundt 12 regionale kunder som den sliper deler for.Men selskapet har også spesialisert seg på CNC-fresing og dreiing, og kjøpte nylig sitt første dreiesenter av sveitsisk type for litt mer enn ett år siden.Selskapet har 10 slipemaskiner for å utføre intern, senterløs stang, senterløs gjennommating, senterløs innmating og sentersliping.
Ripley Machine and Tool kan gjennommate slipedeler med en diameter så liten som 0,063 tommer opp til 2-½ tommer.Selskapet kan holde toleranser så nært som 0,0003 tommer og overflatefinish bedre enn 8 Ra.(Fotokreditt: Ripley Machine and Tool Inc.)
Ripley Machine kan slipe kundelevert materiale eller bruke en av sine kvalifiserte leverandører til å kjøpe og levere materialet.Den har erfaring med sliping av ulike materialer, inkludert verktøystål, rustfritt stål, aluminium, Hastelloy, messing, kobber og mer.
For senterløs sliping er butikken i stand til å slipe stenger med en diameter på opptil 1 tomme i lengder på opptil 14 fot.For høyproduksjonsjobber for senterløs sliping med gjennommating, bruker selskapet automatiske matere og luftmåling.
For innvendig sliping er selskapet i stand til å slipe rette eller koniske boringer og kan slipe deler med en borediameter mellom 0,625 tommer og 9 tommer med en lengde på opptil 7 tommer.
2 – Raskere tilgang til presisjonsslipt barstokk.
Ripley Machines kunder som drar nytte av sine interne slipemuligheter sparer penger på å kjøpe malt lager fra Ripley Machine fordi butikken kan gjøre prosessen billigere og derfor belaste mindre enn en mølle ville gjort.Dessuten, i stedet for å vente en til to uker på at barstock skal males og leveres fra en mølle, tar det vanligvis Ripley bare et par dager å presisjonsmale lager internt.
Disse OD og ID slipehylsene har blitt maskinert ved Ripley Machine and Tools interne slipeanlegg i Ripley, New York.
Nå som Ripley Machine, en2018Moderne maskinverkstedVinner av Top Shops, gjør noe sveitsisk maskinering, har det vært uvurderlig å ha lettere tilgang til presisjonsslipt barstock."Det er betydelig raskere fordi vi kan sette opp grunnmateriale på en dag," forklarer Reinwald."En av våre materialleverandører kan vanligvis ha det til oss innen neste dag.Og så snart den kommer hit, har vi kvernen vår klar til å gå.Vi eliminerer så mange mellommenn og hull.»Han legger til at det er mye rimeligere å presisjonsmale sitt eget lager fordi han kan kontrollere kostnadene.
3 – Produksjonen på den sveitsiske maskinen starter raskere.
Å ha egen sliping betyr også å ha muligheten til å bruke kvernene mer effektivt for å få den malte barstocken sendt ut raskere.Når malt barstock kjøpes fra en mølle, må kundene normalt vente på at hele bestillingen blir malt og sendt."Vi kan få en barbakke, få den over til de sveitsiske oppsettene våre og få vårt sveitsiske team til å jobbe med de innledende delene og få oppsettet til å fungere problemfritt," sier Reinwald."Samtidig kjører kvernen fortsatt resten av materialet for produksjonsordren."
4 – Forbedring av størrelse, toleranse og finish på stangstokk før maskinering.
Kvaliteten på stangen som settes inn i en maskin av sveitsisk type er den samme kvaliteten på delen som kommer ut av den.Reinwald sier noen ganger lagermateriale som er kjøpt fra fabrikken ikke vil oppfylle visse krav til finish og størrelse for en jobb på en sveitsisk maskin.Derfor kan det være den eneste måten å tilfredsstille en kunde å ha muligheten til å lage strøbar i den størrelsen og finishen som er nødvendig.
"En butikk vi jobber med trengte å ha en stang i en viss størrelse, og de trengte den nedslipt for å passe inn i en spennhylse i stedet for å kjøpe en styrebøssing og minst en spennhylse, kanskje to," forklarer Reinwald."Deres potensielle kostnader ville ha vært minst et par hundre dollar og uansett ledetid.For oss var det imidlertid en liten bar som var mindre enn hundre dollar å male.»
5 – Skape bedre overflatefinish enn det som er mulig ved å dreie alene.
Ripley Machines innmatingskvern kan slipe opptil 4" i diameter og så lang som 6".Selskapets maskiner kan holde toleranser til 0,0003” og overflatefinish bedre enn 8 Ra.
Innleggstid: 17. august 2021